”ОМК” приобрела высокоточную установку для изготовления штампов на рессорном производстве

Чусoвскoй зaвoд Oбъeдинeннoй мeтaллургичeскoй кoмпaнии (Пeрмский крaй), вeдущий в Рoссии прoизвoдитeль рeссoр пользу кого грузoвoгo трaнспoртa рoссийскиx и зарубежных марок, приобрел установку плазменной резки с числовым программным управлением во (избежание изготовления запасных частей ради ремонта собственного оборудования. Вдобавок на новой установке выпускают облегченные пластинчатые штампы – специальные сменные оборудование, которые придают рессорным листам заданную форму близ закалке на термических линиях. Объединенный бюджет проекта составил где-то 5 млн рублей.

Современное снаряжение для выполнения работ в автоматическом режиме до предварительно подготовленной программе обеспечивает высокую достоверность реза до 0,1 миллиметра. Геркон электрической дуги и газа выдает плазму температурой 30 000 градусов, в чем дело? позволяет резать термостойкий хлеб индустрии, в том числе инструментальную сталь. Детали и агрегаты к ремонта оборудования, изготовленные для установке плазменной резки, маловыгодный требуют дальнейшей механической обработки сверху фрезере.

«Запуск в промышленную эксплуатацию новой установки плазменной резки позволил изготавливать высокоточную технологичную штамповую оснастку, которая в свою часть обеспечивает точность геометрических параметров рессорных листов. Минуя гарантированного качества готовой продукции с новым оборудованием повысили пропускная способность участка по механической обработке в 1,7 раза и сократили шанс на изготовление запчастей, почто напрямую влияет на объемы выпускаемой продукции и быстрота выполнения заказов. Экономический коэффициент полезного действия составит порядка 8 млн в годочек при постоянной загрузке оборудования», – прокомментировал ведающий директор чусовского завода ОМК Азат Имамов.

 

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.